Hoe voorkom je dat fouten in composietproductie pas aan het einde van het proces zichtbaar worden, wanneer herstel niet meer mogelijk is en kostbare onderdelen verloren gaan?

In deze case tonen we hoe Sabca deze uitdaging aanpakt met een innovatieve Digital Twin voor composietproductie. Door machinedata, automatische visuele inspectie en operatorfeedback te combineren, kunnen afwijkingen al tijdens het productieproces worden opgespoord. Zo ontstaat de mogelijkheid om tijdig bij te sturen, materiaalverlies te beperken en de kwaliteit van kritische onderdelen te verhogen.

De case illustreert hoe OT-systeemintegratie, dataopslag en -verwerking, artificiële intelligentie en procesoptimalisatie samenkomen in een industriële omgeving met hoge kwaliteitsvereisten. Daarnaast levert de aanpak een belangrijke bijdrage aan duurzaamheid door afval en verspilling aanzienlijk te reduceren.