Jacques is responsible of the Operations of AISIN Europe. He has 20+ years of experience in management and has a long experience in processes driven by data’s (supply chain, quality, production efficiency, …). Aisin Europe, active in the automotive sector got Factory of the future award in 2019 and 2022. Digitalisation is a key factor to remain competitive in this sector, allows to reduce non productive manpower and increase production efficiency.

In een wereld waar grondstoffen schaarser worden en bedrijven duurzaam willen produceren, zijn recyclagebedrijven een essentiële schakel tussen gebruikte materialen en hergebruik. Ze bevinden zich in een zeer dynamische aanvoer- en afvoermarkt van materialen en worden geconfronteerd met een groeiende vraag naar een gedetailleerde interne en externe rapportering. We lichten toe welke stappen Galloo de voorbije jaren ondernam om een future proof industriële organisatie uit te bouwen.

Frederik Van Den Hof is a security and risk advisor with more than a decade of experience in guiding large organizations in taking their security to the next level on a technological, operational and strategic front. He has done this working for several leading technology vendors and integrators. During this keynote he will explore: 1.The security challenges companies face in regards of IT/OT at the hand of a case study 2.The importance of process optimization, clear process/asset ownership and segmentation for reducing security risk 3.How to tackle security projects today in an ever evolving security industry

Een ‘digital twin’ of digitale tweeling, is een digitale voorstelling van de fysieke werkelijkheid. Door data te combineren, kan een virtuele kopie gemaakt worden van de echte situatie. Op die manier kunnen er simulaties gemaakt worden om te testen hoe een machine zal functioneren onder bepaalde omstandigheden of wat de gevolgen zullen zijn van toekomstige aanpassingen. Een digital twin wordt al gauw afgestempeld als duur, niet altijd doelgericht en een lang proces om te implementeren. Dit hoeft zeker niet het geval te zijn. stow Robotics geeft in deze sessie een unieke inkijk in hoe een digital twin toegepast wordt in het development proces.

From raw material to finished goods, Beaulieu International Group (B.I.G.) faces many challenges to become a sustainable company: from energy efficiency and carbon footprint reduction towards the increasing amount of recycled content added to our production process.
Robbe Nuyttens and Korneel Verleden present their technology fix to address these problems that require real-time insights in the production processes and machinery effectiveness. We share some use cases and challenges we face in our organization for this multidisciplinary endeavor.

Datacollectie – data opslag – Linken van gegevens – Analyse – Gebruik
Hoe hou je het datacaptatie systeem betaalbaar ?
Hoe kan je returns genereren vanaf dag 1.
Verhoogt een IT link tussen machines de impact van een eventuele IT breach ?

Hans Callens, VP Operational Excellense bij Cabka, licht toe hoe hij zijn digitaliseringsproces vorm heeft gegeven en succesvol een digitaal factory management platform heeft geïmplementeerd.

Hierbij wordt dieper ingegaan op fabrikant-onafhankelijke datacaptatie, realtime ERP-integratie, Paperless shopfloor en de implementatie van een digitale werkplek voor operatoren waarbij onder andere werkinstructies en kwaliteitsmanagement in werd opgenomen. Daarnaast zal Hans het ook hebben over het inzichtelijk maken van de verzamelde informatie met dashboarding rond OEE en proactief opstellen van actieplannen, gekoppeld aan realtime informatie van op de vloer. Dit alles binnen een wereldwijde multi-plant omgeving waarbij een snelle efficiënte uitrol centraal staat.

Accurate and energy-aware edge processing of dense mechatronics systems, rotating machine parts or toxic areas in a factory requires the elimination of (power and network) cables without compromising data quality. The KU Leuven / imec intelligent prototype that incorporates these characteristics reduces installation times, cuts installation costs and enables measurements deep inside a machine. A Televic Rail mechatronics use case demonstrates its potential to achieve an autonomous lifetime of up to 20 years.

Wat zijn de uitdagingen voor bedrijven in 2030?
Wat zijn hierbij cruciale digitale enablers?
Hoe vertaalt zich dit naar een digitaal assetbeheer?
Hoe je voorbereiden op techniekers en operatoren van Generatie-Z?

Hierbij enkele conclusies...

De stap naar een digitale productievloer kan uitdagend zijn, zeker als u daarvan (terecht) dezelfde flexibiliteit verwacht als van uw productieomgeving. Een Manufacturing Execution System (MES) is de verzamelnaam voor alle digitale tools om de efficiëntie en transparantie van een productieproces te optimaliseren. Deze presentatie geeft een samenvattend overzicht van alle ervaringen en inzichten die voortgekomen zijn uit de verschillende begeleidingen van bedrijven tijdens het Industrie 4.0 proeftuin project MES4SME. Enkele bedrijven komen ook zelf aan het woord om hun ervaringen tijdens de zoektocht naar de best passende MES oplossing te delen.

Industriële bedrijven vinden het complex, duur en uitdagend om hun organisatie cyberproof te maken en te houden. De belangrijkste issues zijn de kost, de kennis en het maatwerk voor ieder 'atypisch' bedrijf, processen, supply chain, mensen…. Trouwens, als u de centen heeft, is de vraag nog maar bij wie u betaalbaar terecht kunt om specifiek uw bedrijf te doorgronden, lange termijn strategie en ops op maat te bepalen. Patrick en Kurt leggen uit dat Vlaio met concrete voorstellen komt om dergelijke projecten te financiëren, maar meer nog, ook te faciliteren en de juiste expertise voor uw specifieke uitdaging samen te brengen (hogescholen, universiteiten, competentiecentra, proeftuinen en adviseurs).

Norther is an offshore windfarm located about 25km off the coast of Zeebrugge. We have a great responsibility to ensure the continuous power supply towards the Belgium grid. Because of this, Norther has always tried to keep cybersecurity in mind during its day-to-day operations and when new projects are initiated. This hasn’t always been easy and has been a learning curve for us.

To ensure Norther’s cybersecurity, we have been investing in both the latest hardware and knowledge. The hardware allows us to be able to secure our environment as much as possible. The knowledge ensures that Norther remains ahead when new projects are initiated, and that cybersecurity is taken into account from step one onwards. Consequently, this ensures that the necessary adaptations at the end of a project are limited.