In welke industrie je ook zit, reliability is een gemeenschappelijk aspect binnen de digitale optimalisatie en automatisering van productie. ABB Ability’s data-gedreven aanpak toepassen met Smart Sensors en AI integratie biedt bewezen successen. Kom via concrete cases meer te weten hoe de proactieve aanpak van ABB jou op de hoogte houdt van eventuele problemen, waardoor je enkel in moet grijpen wanneer iets effectief fout kan gaan, en een minder intensieve stock moet aanleggen. Dit allemaal binnen een open source platform, dat jouw productielijn in een digitaal powerhouse transformeert waar alle assets op elkaar zijn afgestemd, continu communiceren met jou en door ABB bijgestaan worden bij nodige ingrepen.

Being able to pinpoint process events, such as batches or downtime, is a prerequisite to advanced business and operational analysis. Yet, adding this layer of context to raw data is hardly a walk in the park. The core issue with transforming the raw data into the required structured format is that it takes a lot of custom development. That is why Factry developed a generic module on top of its flagship IIoT platform that radically simplifies the data transformation process. Process events are detected through simple parameter selection, while the raw data is automatically aggregated into an SQL database.

After launching its MES platform FactryOS at last year’s ABISS event, Factry CEO Jeroen Coussement lifts the curtain on a highly anticipated feature for the company’s data historian, aimed at meeting the needs of various niches in the process industry. In a show-don’t-tell style, Coussement demonstrates what the platform’s automated event detection & analysis module is all about and how it can make your reporting workflow smoother and more cost-effective. An indispensable pitch for any company that wants to extract deeper insights from raw process data, but does not require an advanced MES system.

The past years have shown us that anything is possible, and change is inevitable. We have had to adapt, pivot, and evolve to navigate this ever-changing world. To thrive in these volatile times, you need solutions that are flexible and adapt to whatever the new normal is – or will be. You need innovations that work quickly and are easy to use.

Digital twins – the flexible chameleons of digital transformation – make it possible to realistically replicate the real world. They are also a key technology for the metaverse, the popular vision for the Internet of tomorrow. Siemens Xcelerator is a new, open digital business platform to accelerate your digital transformation, making it faster, easier and at scale.

Siemens Xcelerator is connected with NVIDIA Omniverse, a platform for 3D-design and collaboration, which enables an industrial metaverse with physics-based digital models and real-time AI. How could we experience a journey to the metaverse one day?

Machine data is nog steeds een van de meest ondergewaardeerde assets, terwijl het steeds belangrijker wordt in de maakindustrie. Voor veel OEM’s is het ophalen van de data uit hun machines en installaties niet het probleem, maar juist het omzetten van deze data naar bruikbare inzichten. In de praktijkcase vertelt Ron Jansen hoe Jotem Water Solutions veilig de data uit hun installaties ophalen en visualiseren. Zo zal Ron laten zien welke data voor Jotem van belang is en hoe zij deze omzetten naar bruikbare inzichten, zoals het delen met de klant om storingen te voorkomen en preventief onderhoud in te plannen. Tijdens deze sessie zal Ron laten zien dat data al met succes wordt ingezet, en deelt hij waar Jotem in de toekomst naartoe wilt.

Digitisation is everywhere. IOT, digital twins, automation, artificial intelligence… Where does the human operator fit into all of this? How can you optimise your workers’ performance?
Digitising the employee knowhow — offering them access to the right instructions, as they need it, when they need, on their device, in their language — is essential to keeping the human worker on track with digital technology. As your factories become digital, do not leave your workers behind. Learn how easy, fast and fun it is to transform the way your workers create, share and learn digitally. Not sitting behind a desk, not with an app, not requiring specialised skills, just using QR codes and any handheld digital device.

The advantages can be huge. In just one month, you’ll be able to:
• Create instructions up to 10 x faster.
• Train people 2 to 5 times faster.
• Support new workers in any language.
• Use video to improve instruction quality and appeal.
• Improve interoperability. • Virtually upskill novice employees to expert level.
• Dramatically improve both performance and wellbeing. 

Jorim Rademaker is product designer and founder/CEO of Manual.to — a Belgian startup company, working closely with Microsoft and ABB on bringing the next generation of know-how technology to companies like ABB, Volvo Cars, Recticel, Umicore, Bekaert Deslee, DuPont, Aperam, G4S, Infrabel, Sea-Tank, Melotte, ABC Engines, P&G, Volkswagen, TenCate Grass and many more across the world.

At Yitch, we are committed to ensuring job security by keeping production and consumption close together. This philosophy has only been confirmed by recent economic challenges. To do this, companies must secure their competitive advantage by increasing their efficiency.

 The rise and omni-presence of Industry 4.0 has convinced companies that investing in Industry 4.0 technology to become a factory of the future is the only way to increase their competitiveness. While we strongly believe in a ‘digital’ control tower vision where a 360° view of your factory is available and optimization is possible through autonomous decisions, only with a sustainable roadmap can you reap the full benefits of your investments. This roadmap design starts with a clear description of the business processes and business goals and a partner which can guide you through the IT and OT landscape.

 Join Jeroen to learn more about the different levels needed to achieve a ‘digital’ control tower and how Yitch can help you on this journey.

Sites die regelmatig veranderingen in de productielijnen, de layout of de logistieke flow doorvoeren, worden beter beheerd met een Digital Twin. MEET HET profileert zich als mapping partner in het ecosysteem van de digital twins en bracht reeds tientallen fabrieken en industriële installaties in kaart. Bram toont je graag de mogelijkheden van de GEO Digital Twin.

Het correct vertalen van de wensen van een klant in een complex en afgewerkt product, is voor veel productiebedrijven een grote uitdaging. Dat komt omdat de klant vaak een andere taal spreekt: de klant spreekt niet over technische specificaties, maar beschrijft eerder een gevoel. Het is de taak van de verkoper om dit gevoel te begrijpen en nadien om te zetten in productiedata. En net hier loopt het geregeld fout. Om de kloof te dichten tussen de wensen van klanten en de productie van complexe producten, kunnen bedrijven software inzetten met het oog op het ondersteunen van de verkoper. Via de software worden de wensen onmiddellijk gevalideerd en automatisch omgezet tot productiedata. Zo worden fouten vermeden en wordt een brug gebouwd tussen verkoop en productie. Onze experte Vera Vingerhoets vertelt in deze sessie welke softwaresystemen geschikt zijn om hiervoor in te zetten.

De applicatie-gerichte focus van IT-systemen zorgt voor een technologisch landschap waarin data gedupliceerd wordt over silos. Applicaties verwachten immers data-representaties op maat, en krijgen dat via data kopieën van en naar andere systemen (via ETL processen).

Hiertegenover staat de data-gerichte benadering van IT-systemen, waarin data beschouwd wordt als permanent(er), en applicaties makkelijk kunnen komen en gaan. Toegankelijkheid, vindbaarheid, (her)bruikbaarheid en interoperabeliteit (FAIR) komen hier hoog in het vaandel te staan.

Knowledge graphs en graph databases zijn technologieën waarmee bedrijven meer data-gericht en silo-overkoepelend naar hun data kunnen kijken. In deze pitch, kadert de spreker hoe deze technologieën relevant zijn voor de maakindustrie, en hoe ze effectief kunnen ingezet worden voor impact.

Iba heeft diverse Industrie 4.0 applicaties in één schaalbaar platform weten onder te brengen:
- Alarming, Event & Data Historian
- Schaalbare IIoT devices
- 24/7 real time trillingsbewaking
- Operator dashboard & kwaliteitsrapportering
- Naadloze connectiviteit met andere MES applicaties
- Zonder twijfel de meest complete connectiviteit met machinepark (PLC/sensor/database/camera/HMI/energie…)
- Uitstekende basis voor Machine Vision, Predictive Maintenance, Big Data, AI,…

Het iba systeem is niet enkel veelzijdig maar ook gebruiksvriendelijk, overzichtelijk en heeft een korte leercurve voor gebruikers. Hierdoor helpt het mee om doeltreffende probleemoplossing, rapportering en onderhoudsstrategieën eenvoudig te maken.

De iba toolchain is een uniek en beproefd systeem om op te vertrouwen in het industrie 4.0 tijdperk. Tot slot biedt iba Benelux ook de expertise van ervaren ingenieurs. Dit kan gaan van project engineering, product opleiding, gratis technical support tot indienstname van kleine en grote projecten.

Barry Callebaut heeft de visie om de hart en de motor te zijn van de cacao- en chocolade-industrie. Een belangrijke schakel in hun digitaal transformatieprogramma is een virtuele assistent die de operator in de fabriek helpt om de juiste beslissingen te nemen. In The Pocket helpt om het achterliggend machine learning-model op een gebruiksvriendelijke manier naar de gebruiker te brengen. Kom naar deze sessie om te zien hoe data, technologie en een focus op de professionele gebruiker kunnen samen komen in de voedingsindustrie.

Moderne automatisering draait om visualisatie. Het is gebruikelijk om computers in te zetten op meerdere locatie binnen een productiefaciliteit. Naast de onderhoudskosten zijn er ook veiligheidsrisico's verbonden aan het gebruik van computers op de werkvloer.
Ontdek hoe ThinManager®, onze Thin Client managementsoftware, controle en beveiliging mogelijk maakt in een duurzaam en schaalbaar platform, ongeacht de grootte van uw industriële omgeving. De Thin Client-architectuur laat gebruikers toe om de applicaties en tools waarmee ze vertrouwd zijn te gebruiken, in een formaat dat de beheer- en onderhoudskosten verlaagt en tegelijkertijd de veiligheid verhoogt.

From shift handovers to recurring management reporting, an exponential increasing amount of different sourced data risks being stacked cumbersome or carelessly. Real time visualization on all company levels is the next hurdle to take if printed versions are no longer sufficient to facilitate daily meetings. Our solutions integrate seamlessly exhaustive data and support your team on all tiers in an accurate, continuous improved cycle of planning, action & evaluation management. Eliminate anomalies and visualize team performance on key indicators as Safety Quality Cost Delivery People etc. Low code access, no waste, all tier commitment, hence a visible daily shop floor management.